(一) 拋光研磨材料的選擇
　　應根據被加工零件的基體材料及拋光要求來選擇拋光研磨材料的類型、形狀和顆粒大小,通常還需要經過試驗后的拋光(研磨)效果才能決定.
　　通常金屬零件拋光時采用硬質拋光研磨材料,塑料等軟質零件拋光時采動植物和硬質拋光研磨材料的混合物.對光飾質量要求高的表面進行拋光時,應使用形狀比較圓滑的拋光研磨材料.拋光研磨材料的大小應比零件內孔的1/3還小,但不能太小,以免孔被拋光研磨材料堵塞.
　　為提高光飾效果和生產效率,應選擇合適的拋光研磨材料與零件的體積比.若比值過低,則表面光飾質量不好;若比值過高,則效率低,可根據被拋光零件的材質和形狀來選擇合適的拋光研磨材料與零件的體積比.
　　當然,如果遇到比較難處理的情況,可適當加大拋光研磨材料的比值,并經過試驗選定拋光研磨材料與零件體積比.
　　(二)  磨液的選擇
　　常用的化學促進劑(磨液)是肥皂、皂角粉、洗衣粉及表面活性清洗劑.應根據不同的基質材料選用相應的除油溶液.濕態光飾時磨削介質中才加化學促進劑,其作用主要是:
　　1.  使零件和拋光研磨材料更清潔,并防止其生銹;
　　2.  使零件和拋光研磨材料表面潤滑,防止拋光研磨材料黏結成團
　　希望對您有所幫助,我們竭誠希望與各界朋友合作,共同發展!